金屬檢測的分類

2018-01-22

材質分析

在機械行業(yè)中最長見到的一種檢測就是材料的化學成分分析，隨著現(xiàn)代冶金技術的進步，更進一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類和配比的不同直接決定了材料是否能通過后續(xù)的處理而達到要求的性能。常見的分析設備有：電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析（ICP）、直讀光譜儀、手工化學分析等。

金屬材料鍍層分析

主要檢測項目：金屬鍍涂層材質鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點分析、鍍鋅量測試、鍍層表面粗糙度檢測、鍍層附著力檢測等

金相檢驗

組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結構稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗具體包括各種相的組成及分布、相關的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標檢測分析設備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。

力學性能

材料的力學性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質和評定方法。機械行業(yè)中常見的理化性能檢測有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測試、耐磨試驗、疲勞試驗。

環(huán)境模擬試驗

這個部分主要是評估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設備可進行傳統(tǒng)試驗也可作專門腐蝕試驗。通過加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗，按照潛在壽命，外觀，相關的應力，材料相互作用等來評估產(chǎn)品的反應。常見的有鹽霧試驗、循環(huán)試驗、耐候性試驗等等。

無損檢測

無損檢測在相關領域中發(fā)揮了至關重要的作用，確保鋼結構以及機械部件的完整性，無損檢測方法可以檢測很多種類的各種缺陷像裂縫，未焊透，氣孔等。常見的檢測項目有：視覺和光學檢測、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測、滲透檢測。

■

機械手的分類有哪幾種？